IC-1 / IC-1 Plus
Das Tadano IC-1-Steuerungssystem, erweitert um IC-1 Plus, kombiniert intelligente Kransteuerung, Echtzeitüberwachung und fortschrittliche Sicherheitstechnologien, um Hubleistung, Präzision und das Vertrauen des Bedieners zu maximieren.
IC-1
Das Tadano IC-1-Steuerungssystem setzt Maßstäbe für einen sicheren, intuitiven und präzisen Kranbetrieb. Es wurde gemäß den Normen EN 13000 und ASME B30.5 entwickelt und vereint die Funktionen eines Nennlastbegrenzers (RCL) mit einer hochmodernen Bedienoberfläche.
Auf einem großen Farb-Touchscreen können Bediener alle kritischen Kran- und Lastdaten in Echtzeit überwachen, darunter Lastdiagramme, Schwenkwinkel, Auslegerlänge, Stützdrücke und Gegengewichtskonfiguration. Klare, intuitive Grafiken sorgen dafür, dass sicherheitsrelevante Informationen auch unter anspruchsvollen Arbeitsbedingungen leicht lesbar und verständlich bleiben.
IC-1 Plus
IC-1 Plus erhöht Sicherheit und Produktivität noch weiter, indem es die Tragfähigkeit in Echtzeit für jede Schwenkposition, jeden Auslegerwinkel und jede Abstützkonfiguration berechnet. Im Gegensatz zu herkömmlichen Systemen, die auf vorab berechneten 360°-Tragfähigkeitsdiagrammen basieren, ermittelt es kontinuierlich die verfügbare Tragfähigkeit über den gesamten Arbeitsbereich des Krans hinweg.
Dies ermöglicht es dem Bediener, das volle Potenzial des Krans auszuschöpfen – insbesondere beim Heben über die Abstützungen – und dabei stets innerhalb der Betriebsgrenzen des Krans zu bleiben.
FLEX BASE
Mit Flex Base lassen sich die Stützen innerhalb ihres Einsatzbereichs auf jede beliebige Länge ausfahren, einschließlich asymmetrischer Konfigurationen. Jeder Zentimeter der Stützenausfahrlänge wird in die Berechnung der Tragfähigkeit einbezogen, was einen zuverlässigen Kranbetrieb auf engstem Raum ermöglicht, ohne die Leistung zu beeinträchtigen.
Tragfähigkeits-Radar
Der Tragfähigkeits-Radar liefert eine klare visuelle Anzeige des Betriebszustands des Krans, indem es auf dem IC-1-Display grüne, gelbe und rote Sicherheitszonen anzeigt. Wenn sich die Last der maximal zulässigen Tragfähigkeit nähert, werden die Kranbewegungen automatisch verlangsamt, bevor das System den Betrieb sicher stoppt, um Überlastungen und unkontrollierte Lastbewegungen zu verhindern.
Arbeitsbereichsbegrenzung
Mit der Arbeitsbereichsbegrenzung können Bediener Betriebsgrenzen für Schwenkwinkel, maximale Hubhöhe, Auslegerlänge und Lastradius festlegen. Zudem kann eine konfigurierbare virtuelle Wand erstellt werden, um zu verhindern, dass der Kran in gesperrte Bereiche eindringt.
Diese Funktionen tragen zum Schutz von Personal in der Nähe, umliegenden Bauwerken und Ausrüstung bei und sind daher besonders wertvoll auf städtischen oder beengten Baustellen.
Automatische Abstützungsnivellierung
Die automatische Abstützungsnivellierung stellt sicher, dass der Kran jeden Hub von einer stabilen und waagerechten Basis aus beginnt. Auf Knopfdruck richtet das System jede Stütze automatisch so aus, dass der Kran perfekt waagerecht steht; dies verkürzt die Rüstzeit und minimiert gleichzeitig die Risiken, die mit einer unebenen Aufstellung des Krans verbunden sind.
Automatisches Gegengewichts-Rüsten
Das automatische System zum Rüsten der Gegengewichte reduziert die Notwendigkeit der manuellen Handhabung schwerer Gegengewichtsplatten, indem es das Bedienpersonal Schritt für Schritt durch den Rüstvorgang führt. Das System überprüft die korrekte Konfiguration der Gegengewichte und verhindert den Kranbetrieb, falls ein unsicherer Aufbau erkannt wird.
Abstützbasis und Drucküberwachung
Die Abstützlasten und Ausfahrlängen werden kontinuierlich mittels potentiometergesteuerter Seiltrommeln oder durch Längenmessung an den Horizontalzylindern erfasst. Dadurch wird sichergestellt, dass der Kran vor Beginn des Hebevorgangs wie vorgesehen konfiguriert ist.
Wird eine fehlerhafte Wahl der Abstützbasis erkannt, greift das IC-1-System ein, bevor der Hebevorgang fortgesetzt werden kann.
Gegengewichtserkennung
Die Gegengewichtserkennung überwacht kontinuierlich den Zustand der Gegengewichtszylinder, um sicherzustellen, dass die korrekte Gegengewichtskonfiguration installiert ist. Wird eine fehlerhafte Konfiguration festgestellt, informiert das System den Bediener, bevor der Hub fortgesetzt werden.
Hakenhöhenanzeige
Die Hakenhöhenanzeige hilft dem Bediener, Kollisionen zwischen dem Haken und umgebenden Strukturen oder Geräten während des Hebevorgangs zu vermeiden.
On-Board-Diagnose
Die On-Board-Diagnose von Tadano liefert umfassende Informationen über den Betriebszustand des Krans in verständlicher Sprache, anstatt sich ausschließlich auf Diagnosecodes zu stützen.
Das System überwacht kontinuierlich alle wichtigen Kranfunktionen, darunter das Hydrauliksystem, die Joysticks, die CAN-Busse, die Flüssigkeitsstände, die Temperaturen und viele weitere Betriebsparameter, und hilft so Bedienern und Servicepersonal, potenzielle Probleme schnell zu erkennen.
